Herzlich willkommen bei unserem Suchassistenten. Bitte wählen Sie ...
14 Maschinen gefunden
Speedio S300X2
Vertikales 3-Achsen Bearbeitungszentrum, Tischmaschine
Minimaler Platzbedarf und somit Gewinnsteigerung pro m2
Rekordverdächtige Span-zu-Span Zeit von 1,4 Sekunden
Werkzeugwechsel in 0.8 Sek.
Maschinenverfügbarkeit von über 98%
Automatisierung
Hohe Produktivität
Die Speedio S300X2 beschleunigt bis zu 2.2 G und wechselt die Werkzeuge in nur 0.8 Sekunden. Dies und die vollständige Eliminierung von Fehlbedienungen und Zeitverlusten ermöglichen es der Maschine, ihre Fähigkeiten voll zu entfalten. Kürzere Zykluszeiten werden durch die schnellste Z-Achsen-Beschleunigung in ihrer Klasse und den dynamischen Spindel-Servomotor erreicht. Dazu bringt die Hauptspindel eine sagenhafte Start/Stopp Zeit von 0.17 Sekunden.
Präzise und qualitativ hochwertige Bearbeitung
Die Maschine verfügt über eine hochsteife Säule sowie ein hochsteifes Maschinenbett. Diese Eigenschaften erlauben hervorragende Schnittleistungen. Der solide Maschinenbau ermöglicht somit sehr präzise und qualitativ hochwertige Bearbeitungen. Das synchronisierte Hochgeschwindigkeits-Gewindeschneiden auf dem schnellsten Niveau der Welt wird in sehr kurzer Zeit mit hoher Genauigkeit durchgeführt. Die Werkzeugwechselzeit wird, zusätzlich zur kurzen Start/Stopp-Zeit der Spindel, durch die erhöhte Geschwindigkeit der Z-Achse minimiert.
Steuerung des Simultanbetriebs
Die Reduzierung der Nebenzeiten wird durch die gleichzeitige Durchführung des Werkzeugwechsels und der Positionierung von X/Y- und weiteren Achsen erreicht.
Leistungsstarker Spindelmotor
Die Spindel ist mit einem leistungsstarken Motor ausgestattet. Die Spindeldrehzahlen sind in verschiedenen Varianten von 10'000 U/min bis 27'000 U/min verfügbar. Eine weitere Option bei der Hauptspindel ist die sogenannte «high torque» Version mit 92 Nm.
Dreidimensionale Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
Zusätzlich zu den Hochgeschwindigkeitsspindelspezifikationen wird eine schnelle und hochpräzise Bearbeitung durch die originale dreidimensionale Bearbeitungssteuerung von Brother erreicht. Die Brother Steuerung ist mit einer 200-Block-Look-Ahead-Funktion und einer glatten Bahnversatzfunktion ausgestattet.
Brother Steuerung - bedienerfreundlich und zuverlässig
Die Brother C00 Steuerung ist sehr benutzerfreundlich und einfach zu bedienen. Die Steuerung ist offen und ISO-kompatibel. Es entstehen somit fast keine zusätzlichen Kosten für Optionen.
Breites Bearbeitungsspektrum
Verbesserte Maschinensteifigkeit, diverse Spindelmotoren und hohe Leistung sowie eine hochfunktionale NC-Steuerung gewährleisten ein breites Bearbeitungsspektrum, von der Hochgeschwindigkeits-bearbeitung bis zur Schruppbearbeitung.
Zur Automation der Speedio S300X2 stehen Ihnen folgende Produkte zur Verfügung
broButler
Modulbox
Pallet in motion - Youtube Video
Speedio S300Xd1
Vertikales 3-Achsen Bearbeitungszentrum, Tischmaschine
28 Werkzeuge
Option 5-Achsen Simultan-Bearbeitung
70 bar Hochdruck
Steuerung CNC-D00 mit OPC UA Schnittstelle
Hohe Produktivität
Die Speedio S300Xd1 beschleunigt bis zu 2.2 G und wechselt die Werkzeuge in nur 0.7 Sekunden. Dies und die vollständige Eliminierung von Fehlbedienungen und Zeitverlusten ermöglichen es der Maschine, ihre Fähigkeiten voll zu entfalten. Kürzere Zykluszeiten werden durch die schnellste Z-Achsen-Beschleunigung in ihrer Klasse und den dynamischen Spindel-Servomotor erreicht. Dazu bringt die Hauptspindel eine sagenhafte Start/Stopp Zeit von 0.17 Sekunden.
Präzise und qualitativ hochwertige Bearbeitung
Die Maschine verfügt über eine hochsteife Säule sowie ein hochsteifes Maschinenbett. Diese Eigenschaften erlauben hervorragende Schnittleistungen. Der solide Maschinenbau ermöglicht somit sehr präzise und qualitativ hochwertige Bearbeitungen. Das synchronisierte Hochgeschwindigkeits-Gewindeschneiden auf dem schnellsten Niveau der Welt wird in sehr kurzer Zeit mit hoher Genauigkeit durchgeführt. Die Werkzeugwechselzeit wird, zusätzlich zur kurzen Start/Stopp-Zeit der Spindel, durch die erhöhte Geschwindigkeit der Z-Achse minimiert.
Steuerung des Simultanbetriebs
Die Reduzierung der Nebenzeiten wird durch die gleichzeitige Durchführung des Werkzeugwechsels und der Positionierung von X/Y- und weiteren Achsen erreicht.
Leistungsstarker Spindelmotor
Die Spindel ist mit einem leistungsstarken Motor ausgestattet. Die Spindeldrehzahlen sind in verschiedenen Varianten von 10'000 U/min bis 27'000 U/min verfügbar. Eine weitere Option bei der Hauptspindel ist die sogenannte «high torque» Version mit 92 Nm.
Dreidimensionale Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
Zusätzlich zu den Hochgeschwindigkeitsspindelspezifikationen wird eine schnelle und hochpräzise Bearbeitung durch die originale dreidimensionale Bearbeitungssteuerung von Brother erreicht. Die Brother Steuerung ist mit einer 200-Block-Look-Ahead-Funktion und einer glatten Bahnversatzfunktion ausgestattet.
Brother Steuerung - bedienerfreundlich und zuverlässig
Die Brother D00 Steuerung mit OPC UA Schnittstelle ist sehr benutzerfreundlich und einfach zu bedienen. Die Steuerung ist offen und ISO-kompatibel. Es entstehen somit fast keine zusätzlichen Kosten für Optionen.
Option 5-Achsen Simultan-Bearbeitung
Als Option kann neu eine 5-Achsen Simultan-Bearbeitung gewählt werden.
Breites Bearbeitungsspektrum
Verbesserte Maschinensteifigkeit, diverse Spindelmotoren und hohe Leistung sowie eine hochfunktionale NC-Steuerung gewährleisten ein breites Bearbeitungsspektrum, von der Hochgeschwindigkeits-bearbeitung bis zur Schruppbearbeitung.
Minimaler Platzbedarf und somit Gewinnsteigerung pro m2
Rekordverdächtige Span-zu-Span Zeit von 1,4 Sekunden
Werkzeugwechsel in 0.7 Sek.
Maschinenverfügbarkeit von über 98%
Automatisierung
Zur Automation der Speedio S500Xd1 stehen Ihnen folgende Produkte zur Verfügung
broButler
Modulbox
Pallet in motion - Youtube Video
Speedio S500X2
Vertikales 3-Achsen Bearbeitungszentrum, Tischmaschine
Minimaler Platzbedarf und somit Gewinnsteigerung pro m2
Rekordverdächtige Span-zu-Span Zeit von 1,4 Sekunden
Werkzeugwechsel in 0.8 Sek.
Maschinenverfügbarkeit von über 98%
Automatisierung
Hohe Produktivität
Die Speedio S500X2 beschleunigt bis zu 2.2 G und wechselt die Werkzeuge in nur 0.8 Sekunden. Dies und die vollständige Eliminierung von Fehlbedienungen und Zeitverlusten ermöglichen es der Maschine, ihre Fähigkeiten voll zu entfalten. Kürzere Zykluszeiten werden durch die schnellste Z-Achsen-Beschleunigung in ihrer Klasse und den dynamischen Spindel-Servomotor erreicht. Dazu bringt die Hauptspindel eine sagenhafte Start/Stopp Zeit von 0.17 Sekunden.
Präzise und qualitativ hochwertige Bearbeitung
Die Maschine verfügt über eine hochsteife Säule sowie ein hochsteifes Maschinenbett. Diese Eigenschaften erlauben hervorragende Schnittleistungen. Der solide Maschinenbau ermöglicht somit sehr präzise und qualitativ hochwertige Bearbeitungen. Das synchronisierte Hochgeschwindigkeits-Gewindeschneiden auf dem schnellsten Niveau der Welt wird in sehr kurzer Zeit mit hoher Genauigkeit durchgeführt. Die Werkzeugwechselzeit wird, zusätzlich zur kurzen Start/Stopp-Zeit der Spindel, durch die erhöhte Geschwindigkeit der Z-Achse minimiert.
Steuerung des Simultanbetriebs
Die Reduzierung der Nebenzeiten wird durch die gleichzeitige Durchführung des Werkzeugwechsels und der Positionierung von X/Y- und weiteren Achsen erreicht.
Leistungsstarker Spindelmotor
Die Spindel ist mit einem leistungsstarken Motor ausgestattet. Die Spindeldrehzahlen sind in verschiedenen Varianten von 10'000 U/min bis 27'000 U/min verfügbar. Eine weitere Option bei der Hauptspindel ist die sogenannte «high torque» Version mit 92 Nm.
Dreidimensionale Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
Zusätzlich zu den Hochgeschwindigkeitsspindelspezifikationen wird eine schnelle und hochpräzise Bearbeitung durch die originale dreidimensionale Bearbeitungssteuerung von Brother erreicht. Die Brother Steuerung ist mit einer 200-Block-Look-Ahead-Funktion und einer glatten Bahnversatzfunktion ausgestattet.
Brother Steuerung - bedienerfreundlich und zuverlässig
Die Brother C00 Steuerung ist sehr benutzerfreundlich und einfach zu bedienen. Die Steuerung ist offen und ISO-kompatibel. Es entstehen somit fast keine zusätzlichen Kosten für Optionen.
Breites Bearbeitungsspektrum
Verbesserte Maschinensteifigkeit, diverse Spindelmotoren und hohe Leistung sowie eine hochfunktionale NC-Steuerung gewährleisten ein breites Bearbeitungsspektrum, von der Hochgeschwindigkeits-bearbeitung bis zur Schruppbearbeitung.
Zur Automation der Speedio S500X2 stehen Ihnen folgende Produkte zur Verfügung
broButler
Modulbox
Pallet in motion - Youtube Video
Speedio S500Xd1
Vertikales 3-Achsen Bearbeitungszentrum, Tischmaschine
28 Werkzeuge
Option 5-Achsen Simultan-Bearbeitung
70 bar Hochdruck
Steuerung CNC-D00 mit OPC UA Schnittstelle
Hohe Produktivität
Die Speedio S500Xd1 beschleunigt bis zu 2.2 G und wechselt die Werkzeuge in nur 0.7 Sekunden. Dies und die vollständige Eliminierung von Fehlbedienungen und Zeitverlusten ermöglichen es der Maschine, ihre Fähigkeiten voll zu entfalten. Kürzere Zykluszeiten werden durch die schnellste Z-Achsen-Beschleunigung in ihrer Klasse und den dynamischen Spindel-Servomotor erreicht. Dazu bringt die Hauptspindel eine sagenhafte Start/Stopp Zeit von 0.17 Sekunden.
Präzise und qualitativ hochwertige Bearbeitung
Die Maschine verfügt über eine hochsteife Säule sowie ein hochsteifes Maschinenbett. Diese Eigenschaften erlauben hervorragende Schnittleistungen. Der solide Maschinenbau ermöglicht somit sehr präzise und qualitativ hochwertige Bearbeitungen. Das synchronisierte Hochgeschwindigkeits-Gewindeschneiden auf dem schnellsten Niveau der Welt wird in sehr kurzer Zeit mit hoher Genauigkeit durchgeführt. Die Werkzeugwechselzeit wird, zusätzlich zur kurzen Start/Stopp-Zeit der Spindel, durch die erhöhte Geschwindigkeit der Z-Achse minimiert.
Steuerung des Simultanbetriebs
Die Reduzierung der Nebenzeiten wird durch die gleichzeitige Durchführung des Werkzeugwechsels und der Positionierung von X/Y- und weiteren Achsen erreicht.
Leistungsstarker Spindelmotor
Die Spindel ist mit einem leistungsstarken Motor ausgestattet. Die Spindeldrehzahlen sind in verschiedenen Varianten von 10'000 U/min bis 27'000 U/min verfügbar. Eine weitere Option bei der Hauptspindel ist die sogenannte «high torque» Version mit 92 Nm.
Dreidimensionale Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
Zusätzlich zu den Hochgeschwindigkeitsspindelspezifikationen wird eine schnelle und hochpräzise Bearbeitung durch die originale dreidimensionale Bearbeitungssteuerung von Brother erreicht. Die Brother Steuerung ist mit einer 200-Block-Look-Ahead-Funktion und einer glatten Bahnversatzfunktion ausgestattet.
Brother Steuerung - bedienerfreundlich und zuverlässig
Die Brother D00 Steuerung mit OPC UA Schnittstelle ist sehr benutzerfreundlich und einfach zu bedienen. Die Steuerung ist offen und ISO-kompatibel. Es entstehen somit fast keine zusätzlichen Kosten für Optionen.
Option 5-Achsen Simultan-Bearbeitung
Als Option kann neu eine 5-Achsen Simultan-Bearbeitung gewählt werden.
Breites Bearbeitungsspektrum
Verbesserte Maschinensteifigkeit, diverse Spindelmotoren und hohe Leistung sowie eine hochfunktionale NC-Steuerung gewährleisten ein breites Bearbeitungsspektrum, von der Hochgeschwindigkeits-bearbeitung bis zur Schruppbearbeitung.
Minimaler Platzbedarf und somit Gewinnsteigerung pro m2
Rekordverdächtige Span-zu-Span Zeit von 1,4 Sekunden
Werkzeugwechsel in 0.7 Sek.
Maschinenverfügbarkeit von über 98%
Automatisierung
Zur Automation der Speedio S500Xd1 stehen Ihnen folgende Produkte zur Verfügung
broButler
Modulbox
Pallet in motion - Youtube Video
Speedio S700X2
Vertikales 3-Achsen Bearbeitungszentrum, Tischmaschine
Minimaler Platzbedarf und somit Gewinnsteigerung pro m2
Rekordverdächtige Span-zu-Span Zeit von 1,4 Sekunden
Werkzeugwechsel in 0.8 Sek.
Maschinenverfügbarkeit von über 98%
Automatisierung
Hohe Produktivität
Die Speedio S700X2 beschleunigt bis zu 2.2 G und wechselt die Werkzeuge in nur 0.8 Sekunden. Dies und die vollständige Eliminierung von Fehlbedienungen und Zeitverlusten ermöglichen es der Maschine, ihre Fähigkeiten voll zu entfalten. Kürzere Zykluszeiten werden durch die schnellste Z-Achsen-Beschleunigung in ihrer Klasse und den dynamischen Spindel-Servomotor erreicht. Dazu bringt die Hauptspindel eine sagenhafte Start/Stopp Zeit von 0.17 Sekunden.
Präzise und qualitativ hochwertige Bearbeitung
Die Maschine verfügt über eine hochsteife Säule sowie ein hochsteifes Maschinenbett. Diese Eigenschaften erlauben hervorragende Schnittleistungen. Der solide Maschinenbau ermöglicht somit sehr präzise und qualitativ hochwertige Bearbeitungen. Das synchronisierte Hochgeschwindigkeits-Gewindeschneiden auf dem schnellsten Niveau der Welt wird in sehr kurzer Zeit mit hoher Genauigkeit durchgeführt. Die Werkzeugwechselzeit wird, zusätzlich zur kurzen Start/Stopp-Zeit der Spindel, durch die erhöhte Geschwindigkeit der Z-Achse minimiert.
Steuerung des Simultanbetriebs
Die Reduzierung der Nebenzeiten wird durch die gleichzeitige Durchführung des Werkzeugwechsels und der Positionierung von X/Y- und weiteren Achsen erreicht.
Leistungsstarker Spindelmotor
Die Spindel ist mit einem leistungsstarken Motor ausgestattet. Die Spindeldrehzahlen sind in verschiedenen Varianten von 10'000 U/min bis 27'000 U/min verfügbar. Eine weitere Option bei der Hauptspindel ist die sogenannte «high torque» Version mit 92 Nm.
Dreidimensionale Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
Zusätzlich zu den Hochgeschwindigkeitsspindelspezifikationen wird eine schnelle und hochpräzise Bearbeitung durch die originale dreidimensionale Bearbeitungssteuerung von Brother erreicht. Die Brother Steuerung ist mit einer 200-Block-Look-Ahead-Funktion und einer glatten Bahnversatzfunktion ausgestattet.
Brother Steuerung - bedienerfreundlich und zuverlässig
Die Brother C00 Steuerung ist sehr benutzerfreundlich und einfach zu bedienen. Die Steuerung ist offen und ISO-kompatibel. Es entstehen somit fast keine zusätzlichen Kosten für Optionen.
Breites Bearbeitungsspektrum
Verbesserte Maschinensteifigkeit, diverse Spindelmotoren und hohe Leistung sowie eine hochfunktionale NC-Steuerung gewährleisten ein breites Bearbeitungsspektrum, von der Hochgeschwindigkeits-bearbeitung bis zur Schruppbearbeitung.
Zur Automation der Speedio S700X2 stehen Ihnen folgende Produkte zur Verfügung
broButler
Modulbox
Pallet in motion - Youtube Video
Speedio S700Xd1
Vertikales 3-Achsen Bearbeitungszentrum, Tischmaschine
28 Werkzeuge
Option 5-Achsen Simultan-Bearbeitung
70 bar Hochdruck
Steuerung CNC-D00 mit OPC UA Schnittstelle
Hohe Produktivität
Die Speedio S700Xd1 beschleunigt bis zu 2.2 G und wechselt die Werkzeuge in nur 0.7 Sekunden. Dies und die vollständige Eliminierung von Fehlbedienungen und Zeitverlusten ermöglichen es der Maschine, ihre Fähigkeiten voll zu entfalten. Kürzere Zykluszeiten werden durch die schnellste Z-Achsen-Beschleunigung in ihrer Klasse und den dynamischen Spindel-Servomotor erreicht. Dazu bringt die Hauptspindel eine sagenhafte Start/Stopp Zeit von 0.17 Sekunden.
Präzise und qualitativ hochwertige Bearbeitung
Die Maschine verfügt über eine hochsteife Säule sowie ein hochsteifes Maschinenbett. Diese Eigenschaften erlauben hervorragende Schnittleistungen. Der solide Maschinenbau ermöglicht somit sehr präzise und qualitativ hochwertige Bearbeitungen. Das synchronisierte Hochgeschwindigkeits-Gewindeschneiden auf dem schnellsten Niveau der Welt wird in sehr kurzer Zeit mit hoher Genauigkeit durchgeführt. Die Werkzeugwechselzeit wird, zusätzlich zur kurzen Start/Stopp-Zeit der Spindel, durch die erhöhte Geschwindigkeit der Z-Achse minimiert.
Steuerung des Simultanbetriebs
Die Reduzierung der Nebenzeiten wird durch die gleichzeitige Durchführung des Werkzeugwechsels und der Positionierung von X/Y- und weiteren Achsen erreicht.
Leistungsstarker Spindelmotor
Die Spindel ist mit einem leistungsstarken Motor ausgestattet. Die Spindeldrehzahlen sind in verschiedenen Varianten von 10'000 U/min bis 27'000 U/min verfügbar. Eine weitere Option bei der Hauptspindel ist die sogenannte «high torque» Version mit 92 Nm.
Dreidimensionale Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
Zusätzlich zu den Hochgeschwindigkeitsspindelspezifikationen wird eine schnelle und hochpräzise Bearbeitung durch die originale dreidimensionale Bearbeitungssteuerung von Brother erreicht. Die Brother Steuerung ist mit einer 200-Block-Look-Ahead-Funktion und einer glatten Bahnversatzfunktion ausgestattet.
Brother Steuerung - bedienerfreundlich und zuverlässig
Die Brother D00 Steuerung mit OPC UA Schnittstelle ist sehr benutzerfreundlich und einfach zu bedienen. Die Steuerung ist offen und ISO-kompatibel. Es entstehen somit fast keine zusätzlichen Kosten für Optionen.
Option 5-Achsen Simultan-Bearbeitung
Als Option kann neu eine 5-Achsen Simultan-Bearbeitung gewählt werden.
Breites Bearbeitungsspektrum
Verbesserte Maschinensteifigkeit, diverse Spindelmotoren und hohe Leistung sowie eine hochfunktionale NC-Steuerung gewährleisten ein breites Bearbeitungsspektrum, von der Hochgeschwindigkeits-bearbeitung bis zur Schruppbearbeitung.
Minimaler Platzbedarf und somit Gewinnsteigerung pro m2
Rekordverdächtige Span-zu-Span Zeit von 1,4 Sekunden
Werkzeugwechsel in 0.7 Sek.
Maschinenverfügbarkeit von über 98%
Automatisierung
Zur Automation der Speedio S500Xd1 stehen Ihnen folgende Produkte zur Verfügung
broButler
Modulbox
Pallet in motion - Youtube Video
Speedio W1000Xd1
Vertikales 3-Achsen Bearbeitungszentrum, Tischmaschine
Minimaler Platzbedarf und somit Gewinnsteigerung pro m2
Rekordverdächtige Span-zu-Span Zeit von 1,2 Sekunden
Werkzeugwechsel in 0.6 Sek.
Maschinenverfügbarkeit von über 98%
Benutzerfreundlicher 15 Zoll Farbbildschirm und einfache Menüführung
OPC UA fähig
Automatisierung
Hohe Produktivität
Die Speedio W1000Xd1 beschleunigt bis zu 2.2 G und wechselt die Werkzeuge in nur 0.6 Sekunden. Dies und die vollständige Eliminierung von Fehlbedienungen und Zeitverlusten ermöglichen es der Maschine, ihre Fähigkeiten voll zu entfalten. Kürzere Zykluszeiten werden durch die schnellste Z-Achsen-Beschleunigung in ihrer Klasse und den dynamischen Spindel-Servomotor erreicht. Dazu bringt die Hauptspindel eine sagenhafte Start/Stopp Zeit von 0.17 Sekunden.
Präzise und qualitativ hochwertige Bearbeitung
Die Maschine verfügt über eine hochsteife Säule sowie ein hochsteifes Maschinenbett. Diese Eigenschaften erlauben hervorragende Schnittleistungen. Der solide Maschinenbau ermöglicht somit sehr präzise und qualitativ hochwertige Bearbeitungen. Das synchronisierte Hochgeschwindigkeits-Gewindeschneiden auf dem schnellsten Niveau der Welt wird in sehr kurzer Zeit mit hoher Genauigkeit durchgeführt. Die Werkzeugwechselzeit wird, zusätzlich zur kurzen Start/Stopp-Zeit der Spindel, durch die erhöhte Geschwindigkeit der Z-Achse minimiert.
Steuerung des Simultanbetriebs
Die Reduzierung der Nebenzeiten wird durch die gleichzeitige Durchführung des Werkzeugwechsels und der Positionierung von X/Y- und weiteren Achsen erreicht.
Leistungsstarker Spindelmotor
Die Spindel ist mit einem leistungsstarken Motor ausgestattet. Die Spindeldrehzahlen sind in verschiedenen Varianten von 10'000 U/min bis 16''000 U/min verfügbar. Eine weitere Option bei der Hauptspindel ist die sogenannte «high torque» Version mit 92 Nm.
Dreidimensionale Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
Zusätzlich zu den Hochgeschwindigkeitsspindelspezifikationen wird eine schnelle und hochpräzise Bearbeitung durch die originale dreidimensionale Bearbeitungssteuerung von Brother erreicht.
Brother Steuerung - bedienerfreundlich und zuverlässig
Die Brother D00 Steuerung ist sehr benutzerfreundlich und einfach zu bedienen. Die Steuerung ist offen und ISO-kompatibel. Es entstehen somit fast keine zusätzlichen Kosten für Optionen.
Breites Bearbeitungsspektrum
Optimale Maschinensteifigkeit, diverse Spindelmotoren und hohe Leistung sowie eine hochfunktionale NC-Steuerung gewährleisten ein breites Bearbeitungsspektrum, von der Hochgeschwindigkeits-bearbeitung bis zur Schruppbearbeitung.
Zur Automation der Speedio W1000Xd1 stehen Ihnen folgende Produkte zur Verfügung
broButler
Modulbox
Pallet in motion – Youtube Video
Speedio R450X2
Vertikales 3-Achsen Drehpaletten-Bearbeitungszentrum
1.7 Sek. Span zu Span
Minimaler Platzbedarf und somit Gewinnsteigerung pro m2
Variable Spindeloptionen für höchste Geschwindigkeit und Drehmoment
98% Maschinenverfügbarkeit sorgt für erhöhte Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit
Der Weltmeister im Gewindeschneiden
Der solide Maschinenbau ermöglicht sehr präzise und qualitativ hochwertige Bearbeitung. Die Speedio R450X2 ist sehr kompakt gebaut und benötigt eine geringe Stellfläche in der Produktionshalle. Der Betrieb erwirtschaftet mehr Gewinn pro m2. Kann bei Bedarf mit einer 70bar Innenkühlung ausgerüstet werden.
Non-Stop-Bearbeitung mit Brother Dreh-Palettentisch
Der integrierte 2-seitige Palettenwechsler basiert auf dem original Brother-Highspeed-Doppeltisch und ermöglicht eine gleichzeitige Teilebearbeitung und Umrüstung auf dieser Maschine. Ein Hochgeschwindigkeits-Palettenwechsel wird durchgeführt, wobei kein Anheben erforderlich ist und durch die abgedichtete Struktur eine hohe Zuverlässigkeit erreicht wird. Während auf der einen Palette ein Werkstück bearbeitet wird, kann auf der anderen Palette ein neues Werkstück aufgespannt werden. Das spart Zeit und eine Non-Stop-Bearbeitung wird praktiziert. Der Drehpaletten-Tisch vollzieht in rekordverdächtigen 2,9 Sekunden seinen Wechsel.
Produktionseffizienz mit dem Festzyklus Werkzeugwechsel (Nonstop ATC)
Eine Spindel mit einer kurzen Start-/Stopp-Zeit wird eingesetzt. Das ermöglicht der Z-Achse direkt zur Wechselposition zu fahren, ohne auf halbem Weg anhalten zu müssen. Während des Werkzeugwechsels und dem Schwenken des Palettenwechsler können die X-/Y- und weiteren Achsen gleichzeitig positionieren. Die Produktionseffizienz wird verbessert; die Produktivität noch mehr gesteigert; es wird keine Zeit verschwendet.
Zyklus Gewinden (Synchronisationsmodus)
Ausgestattet mit der Brother eigenen synchronisierten Gewindeschneid Steuerung in Hochgeschwindigkeit wird eine Umfangsbeschleunigung von 377m/min erzielt.
Beispiel
Umfangsbeschleunigung 377m/min
Gewinde: M20
Spindeldrehzahl: n 6.000
Material: Aluminium
Die optimale Beschleunigung kann der Werkstücklast entsprechend eingestellt werden. Auch die optimale Beschleunigung der X-/Y-Achse kann der Tischlast entsprechend eingestellt werden.
Brother Steuerung
Die Steuerung von Brother ist offen. Es entstehen somit später keine zusätzlichen Kosten für Optionen und die Programme sind ISO kompatibel.
Schnelle «Span zu Span» Zeit mit Brother Werkzeugaufnahmen BT30 Big Plus
Mit der Werkzeugaufnahme von Brother, BT30 Big Plus, entstehen weniger Investitionskosten in Maschine und Werkzeuge im Vergleich zu einer BT40 Aufnahme. Mit dem geringeren Gewicht der Werkzeughalter entsteht automatisch eine schnellere „Span zu Span“ Zeit.
Speedio R650X2
Vertikales 3-Achsen Drehpaletten-Bearbeitungszentrum
1.7 Sek. Span zu Span
Minimaler Platzbedarf und somit Gewinnsteigerung pro m2
Variable Spindeloptionen für höchste Geschwindigkeit und Drehmoment
98% Maschinenverfügbarkeit sorgt für erhöhte Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit
Der Weltmeister im Gewindeschneiden
Der solide Maschinenbau ermöglicht sehr präzise und qualitativ hochwertige Bearbeitung. Die Speedio R650X2 ist sehr kompakt gebaut und benötigt eine geringe Stellfläche in der Produktionshalle. Der Betrieb erwirtschaftet mehr Gewinn pro m2. Kann bei Bedarf mit einer 70bar Innenkühlung ausgerüstet werden. Die R650X2 hat 40 Werkzeugmagazine.
Non-Stop-Bearbeitung mit Brother Dreh-Palettentisch
Der integrierte 2-seitige Palettenwechsler basiert auf dem original Brother-Highspeed-Doppeltisch und ermöglicht eine gleichzeitige Teilebearbeitung und Umrüstung auf dieser Maschine. Ein Hochgeschwindigkeits-Palettenwechsel wird durchgeführt, wobei kein Anheben erforderlich ist und durch die abgedichtete Struktur eine hohe Zuverlässigkeit erreicht wird. Während auf der einen Palette ein Werkstück bearbeitet wird, kann auf der anderen Palette ein neues Werkstück aufgespannt werden. Das spart Zeit und eine Non-Stop-Bearbeitung wird praktiziert. Der Drehpaletten-Tisch vollzieht in rekordverdächtigen 2,9 Sekunden seinen Wechsel.
Produktionseffizienz mit dem Festzyklus Werkzeugwechsel (Nonstop ATC)
Eine Spindel mit einer kurzen Start-/Stopp-Zeit wird eingesetzt. Das ermöglicht der Z-Achse direkt zur Wechselposition zu fahren, ohne auf halbem Weg anhalten zu müssen. Während des Werkzeugwechsels und dem Schwenken des Palettenwechsler können die X-/Y- und weiteren Achsen gleichzeitig positionieren. Die Produktionseffizienz wird verbessert; die Produktivität noch mehr gesteigert; es wird keine Zeit verschwendet.
Zyklus Gewinden (Synchronisationsmodus)
Ausgestattet mit der Brother eigenen synchronisierten Gewindeschneid Steuerung in Hochgeschwindigkeit wird eine Umfangsbeschleunigung von 377m/min erzielt.
Beispiel
Umfangsbeschleunigung 377m/min
Gewinde: M20
Spindeldrehzahl: n 6.000
Material: Aluminium
Die optimale Beschleunigung kann der Werkstücklast entsprechend eingestellt werden. Auch die optimale Beschleunigung der X-/Y-Achse kann der Tischlast entsprechend eingestellt werden.
Brother Steuerung
Die Steuerung von Brother ist offen. Es entstehen somit später keine zusätzlichen Kosten für Optionen und die Programme sind ISO kompatibel.
Schnelle «Span zu Span» Zeit mit Brother Werkzeugaufnahmen BT30 Big Plus
Mit der Werkzeugaufnahme von Brother, BT30 Big Plus, entstehen weniger Investitionskosten in Maschine und Werkzeuge im Vergleich zu einer BT40 Aufnahme. Mit dem geringeren Gewicht der Werkzeughalter entsteht automatisch eine schnellere „Span zu Span“ Zeit.
Speedio U500Xd1
Vertikales 5-Achsen Bearbeitungszentrum
Integrierte 5-Seitenbearbeitung ab Werk
28 Werkzeuge
70 bar Hochdruck
Steuerung CNC-DO0 mit OPC UA
1.3 Sekunden: Rekordverdächtige Span-zu-Span Zeiten
Hohe Produktivität
Die Speedio U500Xd1 beschleunigt bis zu 2.2 G und wechselt die Werkzeuge in nur 0.8 Sekunden. Dies und die vollständige Eliminierung von Fehlbedienungen und Zeitverlusten ermöglichen es der Maschine, ihre Fähigkeiten voll zu entfalten. Kürzere Zykluszeiten werden durch die schnellste Z-Achsen-Beschleunigung in ihrer Klasse und den dynamischen Spindel-Servomotor erreicht. Dazu bringt die Hauptspindel eine sagenhafte Start/Stopp Zeit von 0.2 Sekunden.
Präzise und qualitativ hochwertige Bearbeitung
Die Maschine verfügt über eine hochsteife Säule sowie ein hochsteifes Maschinenbett. Diese Eigenschaften erlauben hervorragende Schnittleistungen. Der solide Maschinenbau ermöglicht somit sehr präzise und qualitativ hochwertige Bearbeitungen. Das synchronisierte Hochgeschwindigkeits-Gewindeschneiden auf dem schnellsten Niveau der Welt wird in sehr kurzer Zeit mit hoher Genauigkeit durchgeführt. Die Werkzeugwechselzeit wird, zusätzlich zur kurzen Start/Stopp-Zeit der Spindel, durch die erhöhte Geschwindigkeit der Z-Achse minimiert.
Steuerung des Simultanbetriebs
Die Reduzierung der Nebenzeiten wird durch die gleichzeitige Durchführung des Werkzeugwechsels und der Positionierung von X/Y- und weiteren Achsen erreicht.
Leistungsstarker Spindelmotor
Die Spindel ist mit einem leistungsstarken Motor ausgestattet. Die Spindeldrehzahlen sind in verschiedenen Varianten von 10'000 U/min bis 27'000 U/min verfügbar. Eine weitere Option bei der Hauptspindel ist die sogenannte «high torque» Version mit 92 Nm.
Dreidimensionale Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
Zusätzlich zu den Hochgeschwindigkeitsspindelspezifikationen wird eine schnelle und hochpräzise Bearbeitung durch die originale dreidimensionale Bearbeitungssteuerung von Brother erreicht. Die Brother Steuerung ist mit einer 200-Block-Look-Ahead-Funktion und einer glatten Bahnversatzfunktion ausgestattet.
Brother Steuerung - bedienerfreundlich und zuverlässig
Die Brother C00 Steuerung ist sehr benutzerfreundlich und einfach zu bedienen. Die Steuerung ist offen und ISO-kompatibel. Es entstehen somit fast keine zusätzlichen Kosten für Optionen.
Breites Bearbeitungsspektrum
Verbesserte Maschinensteifigkeit, diverse Spindelmotoren und hohe Leistung sowie eine hochfunktionale NC-Steuerung gewährleisten ein breites Bearbeitungsspektrum, von der Hochgeschwindigkeits-bearbeitung bis zur Schruppbearbeitung.
Minimaler Platzbedarf und somit Gewinnsteigerung pro m2
Rekordverdächtige Span-zu-Span Zeit von 1,3 Sekunden
Werkzeugwechsel in 0.8 Sek.
Maschinenverfügbarkeit von über 98%
Automatisierung
Zur Automation der Speedio U500Xd1 stehen Ihnen folgende Produkte zur Verfügung
broButler
Pallet in motion - Youtube Video
Speedio M200Xd1
Vertikale 5-Achsen Bearbeitungszentrum
5-Achsen Simultan-Bearbeitung
28 Werkzeuge
integrierte Drehfunktion
70 bar Hochdruck
Fräsen und Drehen in einem Prozess vereint
Die Speedio M200Xd1 vereint die Technologien Fräsen und Drehen in einem Prozess. Dank dieser Vereinigung senken sich die Teilekosten und die Werkstücke werden passgenauer gefertigt, weil diese in einer einzigen Aufspannung bearbeitet werden können.
Der jeweils integrierte Schwenkrundtisch ist als solide Wippe ausgeführt. Durch die Prozessintegration Drehen verfügt die C-Achse einen DD-Antrieb, mit welchem Sie für den Drehprozess eine Drehzahl von bis zu 2‘000 U/min erreichen. Dazu hat der Direktantrieb kein Getriebespiel und ermöglicht Ihnen schnelles positionieren mit hoher Beschleunigung. Die Schwenkachse wird mit einem spiellosen Rollengetriebe aufgebaut.
Span zu Span 1,4 Sek.
Durch optimale Steuerung von Spindel-Start-Stopp, Z-Achsen Auf-und Ab und gleichzeitiger Magazinoperation wird ein HighSpeed-Werkzeugwechsel (nonstop ATC) erzielt.
Stabiles Bearbeiten mit Doppelkegel-Sperre
Eine Doppelkegel-Sperre wird eingesetzt, um das Drehwerkzeug in der Werkzeugspindel zu fixieren und damit ein stabiles Bearbeiten zu gewährleisten.
Hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit mit Rollennockengetriebe
Ein Rollennockengetriebe wird eingesetzt, um die Schwenkachse (A-Achse) zu bewegen. Da das Takten dieser Achse ohne Klemmung erfolgt, werden hohe Geschwindigkeit und entsprechende Genauigkeit beim Takten erzielt.
Nebenzeiten mit simultanen Operationen reduzieren
Durch gleichzeitiges Positionieren der X-, Y-, Z-Achsen sowie der A-, C-Achsen während des Werkzeugwechsels lassen sich Nebenzeiten spürbar reduzieren.
Synchrones Gewindeschneiden in HighSpeed - Schnittgeschwindigkeit: 377 m / min.
Brothers Original Steuerung des synchronen Gewindeschneidens führt zu einem Ergebnis mit hoher Genauigkeit und zu einer Geschwindigkeit, die weltweit seinesgleichen sucht.
Fräsfähigkeiten
Das hohe Spindeldrehmoment bewegt sich im Medium- und Hochgeschwindigkeitsbereich, wodurch die Maschine ihre Möglichkeiten in der HighSpeed-Bearbeitung von Aluminium oder Stahl mit bemerkenswerter Effektivität ausspielt.
Max. Drehmoment: 40 Nm
Max. Ausgangsleistung 18,9 kW
Drehleistung
Aufgrund der hohe Spindel-Ausgangsleistung und der Doppelkegelsperre für die Drehwerkzeuge ist die Maschine mit ausgezeichneter Drehleistung ausgestattet. Die gestoppte Zeit, in der die Spindel ihre maximale Drehgeschwindigkeit von 2.000 min-1 erreicht, beträgt nicht einmal 0,3 Sekunden. Die Einsparungen in den Bearbeitungszeiten sind direkt messbar.
Max. Drehmoment: 55 Nm
Max. Ausgangsleistung: 8,7 kW
Ihr Nutzen
Sie erhöhen Ihren Gewinn, weil Sie Ihre Produktionskosten senken.
Fräsen und Drehen in einem Prozess vereint
1.4 Sek. Span zu Span
Minimaler Platzbedarf und somit Gewinnsteigerung pro m2
Variable Spindeloptionen für höchste Geschwindigkeit und Drehmoment
98% Maschinenverfügbarkeit sorgt für erhöhte Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit
Der Weltmeister im Gewindeschneiden
Zur Automation der Speedio M200Xd1 steht Ihnen folgendes Produkt zur Verfügung
broButler
Pallet in motion - Youtube Video
Speedio M300X3
Vertikale 5-Achsen Bearbeitungszentrum
Fräsen und Drehen in einem Prozess vereint
1.5 Sek. Span zu Span
Minimaler Platzbedarf und somit Gewinnsteigerung pro m2
Variable Spindeloptionen für höchste Geschwindigkeit und Drehmoment
98% Maschinenverfügbarkeit sorgt für erhöhte Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit
Der Weltmeister im Gewindeschneiden
Fräsen und Drehen in einem Prozess vereint
Die Speedio M200X3 vereint die Technologien Fräsen und Drehen in einem Prozess. Dank dieser Vereinigung senken sich die Teilekosten und die Werkstücke werden passgenauer gefertigt, weil diese in einer einzigen Aufspannung bearbeitet werden können.
Der jeweils integrierte Schwenkrundtisch ist als solide Wippe ausgeführt. Durch die Prozessintegration Drehen verfügt die C-Achse einen DD-Antrieb, mit welchem Sie für den Drehprozess eine Drehzahl von bis zu 2‘000 U/min erreichen. Dazu hat der Direktantrieb kein Getriebespiel und ermöglicht Ihnen schnelles positionieren mit hoher Beschleunigung. Die Schwenkachse wird mit einem spiellosen Rollengetriebe aufgebaut.
Span zu Span 1,5 Sek.
Durch optimale Steuerung von Spindel-Start-Stopp, Z-Achsen Auf-und Ab und gleichzeitiger Magazinoperation wird ein HighSpeed-Werkzeugwechsel (nonstop ATC) erzielt.
Stabiles Bearbeiten mit Doppelkegel-Sperre
Eine Doppelkegel-Sperre wird eingesetzt, um das Drehwerkzeug in der Werkzeugspindel zu fixieren und damit ein stabiles Bearbeiten zu gewährleisten.
Hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit mit Rollennockengetriebe
Ein Rollennockengetriebe wird eingesetzt, um die Schwenkachse (A-Achse) zu bewegen. Da das Takten dieser Achse ohne Klemmung erfolgt, werden hohe Geschwindigkeit und entsprechende Genauigkeit beim Takten erzielt.
Nebenzeiten mit simultanen Operationen reduzieren
Durch gleichzeitiges Positionieren der X-, Y-, Z-Achsen sowie der A-, C-Achsen während des Werkzeugwechsels lassen sich Nebenzeiten spürbar reduzieren.
Synchrones Gewindeschneiden in HighSpeed - Schnittgeschwindigkeit: 377 m / min.
Brothers Original Steuerung des synchronen Gewindeschneidens führt zu einem Ergebnis mit hoher Genauigkeit und zu einer Geschwindigkeit, die weltweit seinesgleichen sucht.
Fräsfähigkeiten
Das hohe Spindeldrehmoment bewegt sich im Medium- und Hochgeschwindigkeitsbereich, wodurch die Maschine ihre Möglichkeiten in der HighSpeed-Bearbeitung von Aluminium oder Stahl mit bemerkenswerter Effektivität ausspielt.
Max. Drehmoment: 40 Nm
Max. Ausgangsleistung 18,9 kW
Drehleistung
Aufgrund der hohe Spindel-Ausgangsleistung und der Doppelkegelsperre für die Drehwerkzeuge ist die Maschine mit ausgezeichneter Drehleistung ausgestattet. Die gestoppte Zeit, in der die Spindel ihre maximale Drehgeschwindigkeit von 2.000 min-1 erreicht, beträgt nicht einmal 0,3 Sekunden. Die Einsparungen in den Bearbeitungszeiten sind direkt messbar.
Max. Drehmoment: 55 Nm
Max. Ausgangsleistung: 8,7 kW
Ihr Nutzen
Sie erhöhen Ihren Gewinn, weil Sie Ihre Produktionskosten senken.
Zur Automation der Speedio M300X3 steht Ihnen folgendes Produkt zur Verfügung
broButler
broButler für Brother
Standard Automatisierung für die Speedio S- und M-Serien
autonome Fertigung auf engstem Raum
modular erweiterbare Lösung
einfache Umrüstung und Bedienbarkeit
OPTIONEN
- Palletieren, messen, reinigen, beschriften und vieles mehr
- Wendestation für 6-seitenbearbeitung
Damit Sie preislich wettbewerbsfähig bleiben, bieten wir Ihnen unseren «broButler», einen Industrieroboter der Marke Fanuc, an. Dieser Roboter heisst «broButler», weil er perfekt zu den Brother Speedio S- und M- Serien passt (bro = brother | Butler = Diener) und seinen Teil des «dienens» in Form einer Automation übernimmt.
"broButler» passend zu
Speedio S300
Speedio S500
Speedio S700
Speedio W1000Xd1
Speedio M200
Speedio M300
Die Rohteile werden durch den «broButler» von einem Alu-Pallet in die Maschine eingelegt. Nach der Bearbeitung nimmt der «broButler» das gefertigte Werkstück wieder aus der Maschine und legt es ins Pallet zurück. Der «broButler» nimmt das nächste Rohteil und wiederholt den Vorgang bis alle Rohteile bearbeitet sind.
Das Handling des Roboters «broButlers» ist neben der Maschine platziert. Ein grosser Vorteil ist, dass sich diese Standardlösung einfach an die Steuerung anbinden lässt. Dem mannarmen Fertigen steht nichts mehr im Wege und Kleinserien werden wirtschaftlich gefertigt.
Modularität mit diversen zusätzlichen Alternativen
Die Plätze (max. 6 Stk.) können zum Beispiel vollumfänglich als Speicherplätze (Alu-Pallet) eingesetzt werden. Sie können aber auch als zusätzliche Stationen z.B. zum Messen, Entgraten oder Reinigen umfunktioniert werden. Hier sind dem Betrieb keine Grenzen gesetzt, wie er die 6 Plätze nutzen möchte. Man kann sie sogar pro Werkstück unterschiedlich einsetzen.
Eine Messung funktioniert zum Beispiel so: der Roboter «broButler» positioniert das Werkstück regelmässig vor dieses Messgerät. Das Messgerät misst und gibt detailgenaue Rückmeldungen über die aktuellen Masse des Werkstücks an die Maschine zurück. Stimmen diese Masse nicht mit den vordefinierten Massen überein, erfolgt eine Aktion wie z.B. eine Korrektur, ein Alarm oder die Maschine stoppt.
Mit all diesen Alternativen gewinnt die gesamte Anwendung an Modularität und kann individuell von der Firma eingesetzt werden. Das bringt dem produzierenden Betrieb grosse Flexibilität.
Poduktionszelle mit Miyano und Brother
Die «Rohteile» könnten auch von einer Miyano Drehmaschine vorgedreht und mit demselben Pallet auf der Brother Fräsmaschine weiterbearbeitet werden. Die gedrehten Teile befinden sich nämlich lageorientert im Pallet – diese intelligente Prozesseinheit nennen wir «Pallet in motion».
Ihre Vorteile
hohe Flexibilität im Produktionsalltag
vereint Präzision mit Effizienz
modulares Automationskonzept
autonome Fertigung auf engstem Raum
deutlich höhere Produktionseffizienz
Optionen: palletieren, messen, reinigen, beschriften und vieles mehr
Modulbox für Brother
Modulare, integrierte Automation für Brother Speedio Maschinen der S-Serie - mit Erweiterung zur 6-Seitenbearbeitung
Automatisierung auf kleinster Fläche
Bearbeitung einer grossen Teilevielfalt
Teile mit erhöhter Autonomie preiswert und prozesssicher fertigen
Option: 6-Seitenbearbeitung
Welche Brother Modelle können automatisiert werden
Speedio S300
Speedio S500
Speedio S700
Speedio W1000Xd1
Optionen
Grundpaletten
Greif-Schwenkmodul
180° Wendestation für eine 6-Seitenbearbeitung
Welche Voraussetzungen sind für eine 6-Seiten Bearbeitung notwendig?
Sie benötigen einen 2-Achsen Rundtisch, mit welchem die ersten 5 Seiten fertig bearbeitet werden. Zusätzlich brauchen Sie eine Spannstelle, um das von der Wendestation gedrehte, auf 5-Seiten fertig produzierte Teil auf der sechsten und letzten Seite zu bearbeiten.